Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² гидроусилитСлС руля: Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, диагностика ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ

ГидравличСский ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ руля (Π“Π£Π ) являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом управлСния соврСмСнным Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΌ, обСспСчивая ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ воТдСния. Основой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ этой систСмы являСтся гидравличСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, создаваСмоС насосом ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ. Π‘Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ давлСния ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° колСс становится тяТСлым, Π° ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΈΠΊ руля β€” Π·Π°ΠΏΠΎΠ·Π΄Π°Π»Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ.

Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ часто ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π³ΡƒΠ»ΠΎΠΌ, Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ΠΉ усилитСля, Π½Π΅ понимая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΡ€Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ кроСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ заводских Π½ΠΎΡ€ΠΌ. ПониманиС физичСских процСссов, происходящих Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ магистрали, позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ дорогостоящСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π½Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π΅. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС β€” это Π½Π΅ статичная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, Π° динамичСский ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, зависящий ΠΎΡ‚ мноТСства Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ значСния ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСсти диагностику с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ симптомов нСисправности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ситуации. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ систСмы ΠΎΡ‚ износа насоса ΠΈ Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Тидкости для Π“Π£Π .

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ гидравличСской систСмы Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ управлСния

Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом систСмы являСтся насос, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ приводится Π² дСйствиС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ автомобиля Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ. ИмСнно этот ΡƒΠ·Π΅Π» создаСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€, заставляя ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. Π’ состоянии покоя, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ Π½Π΅ вращаСтся, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ свободно Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пСрСпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ, Π½Π΅ создавая ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния.

Битуация ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСняСтся Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ колСса. Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ свободный Ρ‚ΠΎΠΊ Тидкости, направляя Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· полостСй Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ усилиС ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ колСса, компСнсируя сопротивлСниС Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΈ вСс ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ части автомобиля.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС Π½Π΅ постоянно. Оно Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Π΄ΠΎ ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ колСс. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ систСмы ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ элСктрогидравличСскими ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, Π³Π΄Π΅ насос ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свою ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса остаСтся ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΉ: сила давлСния Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· тяги ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ колСса.

ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ давлСния Π² систСмС Π“Π£Π 

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†ΠΈΡ„Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ "Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ", являСтся слоТной Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π±Π΅Π· привязки ΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ автомобиля. Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ систСмы с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ запасом прочности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Однако ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ усрСднСнныС тСхничСскиС стандарты, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ мастСра ΠΏΡ€ΠΈ диагностикС. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΈ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ руля составляСт ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 4 атмосфСр.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ руля Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π΅ Π² прСпятствиС) Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возрастаСт. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ максимальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 60-100 атмосфСр ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π² зависимости ΠΎΡ‚ объСма двигатСля ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° насоса. ИмСнно Π² этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ систСма испытываСт Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ нагрСваСтся сильнСС всСго.

НиТС прСдставлСна сводная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ разброс Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… классов Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ диагностики.

Π’ΠΈΠΏ автомобиля Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ (Π°Ρ‚ΠΌ) МаксимальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π°Ρ‚ΠΌ) Π’ΠΈΠΏ насоса
ΠœΠ°Π»ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ хэтчбСк 2.0 - 3.0 60 - 70 Лопастной
Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ класс (сСдан) 3.0 - 5.0 70 - 85 Лопастной/ШСстСрСнчатый
Π’Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΈΠΊ / ΠšΡ€ΠΎΡΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ 4.0 - 6.0 90 - 110 ШСстСрСнчатый
Π“Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎ / ΠœΠΈΠ½ΠΈΠ²ΡΠ½Ρ‹ 5.0 - 8.0 100 - 130 ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ/ШСстСрСнчатый

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° эти ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ. Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° масло густССт, Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π° циркуляция β€” Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π° Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. ИспользованиС Тидкости с нСподходящими характСристиками ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ систСма Π½Π΅ смоТСт Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ усилиС ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, создаст ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, опасноС для сальников.

Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌΡ‹ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния

ПониманиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ давлСния ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, позволяСт Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ своСврСмСнно Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ. Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΄Π²Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ярко Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ усилия Π½Π° Ρ€ΡƒΠ»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ появлСниС посторонних Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ становится тяТСлым, особСнно Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… скоростях ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ Π½Π΅ΠΎΡ…ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ руля, трСбуя Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… физичСских усилий. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ усилия: Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ сторону Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ крутится Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ часто ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° износ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² насоса ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π² систСмС.

Если ΠΆΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ высокоС ΠΈΠ»ΠΈ Π² систСмС ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ, Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ руля. Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся Π³ΡƒΠ» ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ·Π³, доносящийся ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚Π°, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ руля Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΠ΅ полоТСния. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π·Π²ΡƒΠΊ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ с высокой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ происходит кавитация.

  • πŸš— ВяТСлый Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… двигатСля ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π½Π° высоких β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ нСдостаточной ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ насоса.
  • πŸš— ПоявлСниС ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ эффСктивности давлСния.
  • πŸš— Бвист рСмня ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ руля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΈΠ³Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ насос создаСт слишком большоС сопротивлСниС ΠΈΠ·-Π·Π° заклинивания ΠΈΠ»ΠΈ высокого давлСния.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ руля Π²Ρ‹ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΉ скрСТСт ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСский лязг, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ автомобиля. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ пластин насоса ΠΈΠ»ΠΈ подшипников, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρƒ систСмы ΠΈ заклиниванию Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ управлСния.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ симптомом являСтся Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Тидкости. Если послС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΊΠΈ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ Π“Π£Π  становится горячим, это Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ систСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΈΠ·-Π·Π° засорСния Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов ΠΈΠ»ΠΈ нСисправности пСрСпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ, создавая опасныС ситуации Π½Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π΅.

Диагностика давлСния с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ опрСдСлСния состояния систСмы нСдостаточно ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΡΡƒΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ощущСния. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ диагностика Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования β€” ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° с Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ позволяСт ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² магистрали ΠΈ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ с заводскими спСцификациями.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ измСрСния начинаСтся с ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² шланга высокого давлСния, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ насоса ΠΊ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ΅. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ чистоту ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСских частиц грязи Π² Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ вывСсти ΠΈΠ· строя Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ систСмС ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ.

ПослС ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° запускаСтся Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ прямых колСсах. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ поворачиваСтся Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ сторону, фиксируя ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ проводится тСст ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ насоса с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΡ€Π°Π½Π°, встроСнного Π² ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° давлСния Π² Π“Π£Π 

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ диагностики Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° стаб-ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стрСлки ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Если стрСлка дСргаСтся ΠΈΠ»ΠΈ "гуляСт", это Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ систСмы ΠΈΠ»ΠΈ износа ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ рСмня. ΠŸΡƒΠ»ΡŒΡΠ°Ρ†ΠΈΡ давлСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… повСрхностях лопастСй насоса.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½ пСрСкрытия ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π½Π° ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ дольшС 5 сСкунд. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ насосС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² шлангов высокого давлСния.

Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π΅Π», Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹: насос, Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ просто Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ Тидкости. Если Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· насоса Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½Π° растСт Π΄ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π² Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ΅. Если Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ растСт Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ β€” нСисправСн сам насос.

ВлияниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Тидкости Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ

ГидравличСская ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (масло Π“Π£Π ) являСтся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ систСмы, ΠΈ Π΅Π΅ свойства Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° создаваСмоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ здСсь являСтся Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая сильно зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ пускС Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ масло густССт, Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ падСнию давлСния ΠΈ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ руля Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

ИспользованиС Тидкости нСподходящСго Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, смСшиваниС ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ синтСтичСских масСл, катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. Π₯имичСская рСакция ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ основами ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ осадка, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π±ΡŒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ распрСдСлитСля. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ локальноС ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π· систСмы.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ синтСтичСскиС Тидкости (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ATF Dexron) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Они мСньшС пСнятся ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ пСрСносят высокиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ самоС качСствСнноС масло Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярной Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΎ окисляСтся ΠΈ тСряСт свои свойства, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ падСнию эффСктивности всСй систСмы.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ТидкостСй Π“Π£Π ?

Π¦Π²Π΅Ρ‚ Тидкости (красный, Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ) часто ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π΅Π΅ основу ΠΈ производитСля, Π½ΠΎ Π½Π΅ являСтся строгим стандартом. ΠšΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹Π΅ Тидкости ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ относятся ΠΊ ATF (Dexron) ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ полусинтСтичСскими. Π—Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° синтСтичСской основС. Π‘ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ синтСтичСскиС масла нСльзя β€” ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ. Π‘ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… красных ATF) допускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² экстрСнных случаях, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с сальниками.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ трСбования ΠΊ систСмС. Π’ ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ пространство раскаляСтся, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ, Ссли Π² систСмС Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°. ΠšΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡ (схлопываниС ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² ΠΏΠ°Ρ€Π°) Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ мСталличСскиС повСрхности насоса ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСт гидравличСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ЧастыС нСисправности ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡ… устранСния

НаиболСС распространСнной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ падСния давлСния являСтся износ насоса Π“Π£Π . Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ лопасти насоса ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. Π’ этом случаС трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° насоса ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ подшипника ΠΈ пластин.

Π£Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Тидкости β€” вторая ΠΏΠΎ популярности ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² мСстах соСдинСния шлангов, Π½Π° ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… насоса ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшая Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ падСнию уровня Тидкости, попаданию Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² систСму ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, ΠΊ падСнию давлСния. Для устранСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ мСсто ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты.

ЗасорСниС сСтки Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ самого Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊ Тидкости. Если Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ износа, насос Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ "Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ", создавая Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ работая с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡˆΡƒΠΌΡƒ ΠΈ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ давлСнию.

  • πŸ”§ Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° сальников ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΉ Π½Π° соСдинСниях.
  • πŸ”§ ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° систСмы ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ масла ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ сильном загрязнСнии.
  • πŸ”§ Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ рСмня, Ссли ΠΎΠ½ растянут ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° шкивС насоса.

ПопаданиС ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ грязи ΠΏΡ€ΠΈ сборкС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ заклиниванию Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя послС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ всС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² чистом ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ с использованиСм Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

πŸ“Š Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ Π“Π£Π ?
Π”Π°, Π±Ρ‹Π» Π³ΡƒΠ» насоса
Π”Π°, Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΈ сальники
Π”Π°, Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ стал Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΉ
НСт, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° систСмой гидроусилитСля

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ систСма гидроусилитСля руля слуТила Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ простыС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° эксплуатации. РСгулярный Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр шлангов ΠΈ соСдинСний Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠΎΠ² позволяСт Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ Π½Π° Ρ€Π°Π½Π½Π΅ΠΉ стадии. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏ.

НС стоит Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ дольшС 5 сСкунд. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС максимальноС, Π° циркуляция Тидкости минимальна (ΠΈΠ»ΠΈ отсутствуСт Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… систСмах), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ насоса ΠΈ Тидкости. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ сокращаСт рСсурс ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ самого насоса.

БвоСврСмСнная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Тидкости β€” ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ долголСтия систСмы. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ масло выглядит чистым, ΠΎΠ½ΠΎ тСряСт свои свойства Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 60-80 тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°. РСгулярная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ износа ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

БоблюдСниС этих Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ обСспСчит Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ управлСния Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΌ Π² Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… условиях. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ исправный Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ β€” это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚, Π½ΠΎ ΠΈ ваша Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π΅.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π“Π£Π ?

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ВО Π½Π΅ трСбуСтся. Однако, Ссли Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ усилия Π½Π° Ρ€ΡƒΠ»Π΅, появлСниС ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ², диагностика давлСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ. ΠŸΠ»Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ уровня ΠΈ состояния Тидкости рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 10-15 тысяч ΠΊΠΌ.

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π“Π£Π  привСсти ΠΊ Π”Π’ΠŸ?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ давлСния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π΅ рСмня ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ насоса) Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ становится ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ тяТСлым. Π’ экстрСнной ситуации Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡƒΡΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½Π΅Π²Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ нСисправности нСльзя.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π“Π£Π  скачСт?

Π‘ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ давлСния Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² систСму (Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅), износом ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ рСмня (ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅) ΠΈΠ»ΠΈ загрязнСниСм пСрСпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π΅ вспСниваниС ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

Какая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для Π“Π£Π : ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈΠ»ΠΈ синтСтика?

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρƒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ автомобиля. Однако синтСтичСскиС Тидкости (ATF) generally ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами ΠΈ мСньшим коэффициСнтом Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ для соврСмСнных систСм с высокими Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ.