Как выглядят форсунки Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅: Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ, Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ диагностика

Для любого Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π° автомобиля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ хотя Π±Ρ‹ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ интСрСсуСтся устройством своСго"ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ коня", Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ выглядят форсунки, являСтся Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ тСхничСской грамотности. Π­Ρ‚ΠΈ нСбольшиС, Π½ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ сСрдцСм систСмы впрыска, отвСчая Π·Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ распылСниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ двигатСля. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ форсунки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° двигатСля ΠΈ Π³ΠΎΠ΄Π° выпуска ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ конструктивно ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ осмотрС.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Π°Π½Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ форсунки, научимся ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ исправный элСмСнт ΠΎΡ‚ Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ изношСнного, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ рассмотрим различия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ систСмами для Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². ПониманиС этих нюансов ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π½Π° Π² автосСрвисС ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСсти ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ диагностику ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии симптомов Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соврСмСнная Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ инТСнСрия ΡˆΠ°Π³Π½ΡƒΠ»Π° Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄, ΠΈ сСгодня Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мноТСство ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ этих устройств. Однако, нСзависимо ΠΎΡ‚ слоТности Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ элСктроники, физичСскоС Ρ‚Π΅Π»ΠΎ форсунки остаСтся ΡƒΠ·Π½Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ. ΠœΡ‹ пройдСмся ΠΏΠΎ всСм ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ аспСктам: ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ корпуса Π΄ΠΎ состояния распылитСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρƒ вас слоТилась полная ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Π°.

ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ конструкция ΠΈ внСшний Π²ΠΈΠ΄ корпуса

Если Π²Π·Π³Π»ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π° форсунку Π² сборС, Ρ‚ΠΎ (ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ Π²ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅) ΠΎΠ½Π° Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ вытянутый мСталличСский Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ. ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ издСлия ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΠ· высокопрочной стали ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сплавов, способных Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ колоссальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π°Π³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ срСду Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ β€” сСрСбристый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠΊ, хотя Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ для прСдотвращСния ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Один ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† форсунки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΡ‹ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ, всСгда оснащСн элСктричСским Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠΎΠΌ. ИмСнно Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· этот ΠΊΠΎΠ½Π½Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π±Π»ΠΎΠΊ управлСния Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (Π­Π‘Π£) ΠΏΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΡ‹ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ: ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, часто с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΉ. Π”Π»ΠΈΠ½Π° элСктричСской части Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° всСгда Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π° пластиковой ΠΎΠΊΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ синСго Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ†, ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ носиком ΠΈΠ»ΠΈ распылитСлСм, выглядит Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΡ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ тСхничСски слоТным. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ находится ΠΈΠ³Π»Π° распылитСля, которая Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊ сСдлу. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ эта Π·ΠΎΠ½Π° часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ с мноТСством микроскопичСских отвСрстий. ИмСнно ΠΎΡ‚ состояния этого участка зависит качСство смСсСобразования.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ корпус форсунки Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… условиях Π±Π΅Π· спСцинструмСнта. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ заводской гСрмСтичности ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»Π° распыла ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ.

Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ форсунки Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависят ΠΎΡ‚ Π΅Π΅ назначСния. Для ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10-12 сантимСтров, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для тяТСлых Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большС.

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отличия Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм

Π₯отя ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ схоТ, Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ форсунку ΠΎΡ‚ дизСльной довольно Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ, Ссли Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΡƒΠ΄Π° ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ. Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ элСмСнты, особСнно Π² систСмах распрСдСлСнного впрыска, часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ корпус ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ массивный Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… систСмах Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 4-6 атмосфСр (для старых ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²) ΠΈΠ»ΠΈ достигаСт 20 Π±Π°Ρ€ (для нСпосрСдствСнного впрыска), Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅.

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ форсунки, особСнно соврСмСнныС систСмы Common Rail ΠΈ насос-форсунки, выглядят Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ массивнСС. Они ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² тысячи атмосфСр. Π˜Ρ… элСктричСскиС Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ часто Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π°ΠΌΠΈ, Π° сам корпус ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° лишнСго Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ выраТаСтся Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Π½Π° корпусС.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ кроСтся Π² конструкции распылитСля. Π£ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… форсунок отвСрстия часто располоТСны ΠΏΠΎ окруТности ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Π²ΠΈΡ…Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ пластину. Π£ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π½Π° ΠΈΠ³Π»Π° с микроскопичСскими отвСрстиями (сапфировыми ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ свСрхтонкоС Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ солярки. На Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… форсунках Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ с ΠΊΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ‚ΡƒΡŽ Π»Π°Π·Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π° мСталличСской Π±ΠΈΡ€ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ прямо Π½Π° корпусС.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ двигатСля Ρƒ вашСго автомобиля?
Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ атмосфСрный
Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎ
Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒ Common Rail
Π“ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄/Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎ

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ насос-форсунки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нСпосрСдствСнно Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Они выглядят ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅, Π½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ толстыС ΠΈ тяТСлыС"Π±ΠΎΠ»Π²Π°Π½ΠΊΠΈ" с ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ свСрху. Π˜Ρ… внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ классичСских"ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅Π²", ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ….

Π—ΠΎΠ½Π° распылитСля: анатомия носика

Бамая ваТная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля, β€” это носик форсунки. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ исправный Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ прСдставляСт собой Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ, ΠΎΡ‚ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡ для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° (Π΄ΡŽΠ·Ρ‹) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΅Π΄Π²Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ Π½Π΅Π²ΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π»Π°Π·ΠΎΠΌ, прСдставляя собой микроскопичСскиС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Π˜Ρ… количСство Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 4 Π΄ΠΎ 12 ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ.

БущСствуСт нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² конструкции распылитСлСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ:

  • πŸ”Ή ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚Π½Ρ‹Π΅ (DIN): классичСский Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ с ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌΠΈ отвСрстиями, располоТСнными ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ.
  • πŸ”Ή Π©Π΅Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅: ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Π΅Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π».
  • πŸ”Ή ΠŸΠΈΠ½Π»Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€ (Pintle): оснащСны ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ-ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠΌ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ΠΉ конус распыла.
  • πŸ”Ή Π‘ Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ: ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ структуру для закручивания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ осмотрС ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ стСклом ΠΈΠ»ΠΈ микроскопом ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ носика Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально чистой. НаличиС Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°, смолистых ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, бСлСсого ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π° Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ…. Игла распылитСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ свободно, хотя ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ это Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ напряТСния слоТно, Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ часто Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΠΎ нССстСствСнному Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ³Π»Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ кавитация ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° мСняСт Π²ΠΈΠ΄ форсунки?

ΠšΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡ β€” это процСсс схлопывания ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ происходит ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π΅ давлСния. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ кавитация Π²Ρ‹Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… отвСрстий, дСлая ΠΈΡ… края Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ увСличивая Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ это выглядит ΠΊΠ°ΠΊ эрозия ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ дюз.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для систСм нСпосрСдствСнного впрыска (GDI, TSI, FSI) форсунки ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ усилСнный носик, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. Они часто выглядят Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅"ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ" Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ состоянии ΠΈΠ·-Π·Π° особСнностСй ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ нСисправности: ΠΊΠ°ΠΊ выглядит изношСнная форсунка

Диагностика внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π° форсунки β€” это ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ шаг ΠΊ пониманию ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ двигатСля. Если Π²Ρ‹ сняли Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°ΠΌΠΏΡƒ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ носик форсунки ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ густым Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΌ, это Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ смСси ΠΈΠ»ΠΈ нСисправности самой форсунки. Нагар ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ отвСрстия, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»Π°.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ‚Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ сигнал β€” это слСды ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° корпусС, особСнно Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ. Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° опасна Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ микроскопичСскиС частицы окислов ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ³Π»Ρƒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях корпус ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ вздутия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° элСктричСский Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌ. Если пластик оплавился, ΠΏΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π» ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°Ρ… Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ слСды окислСния (Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚), это ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ форсунки. Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях часто ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π±Π΅ΡΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅.

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ВСроятная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ для двигатСля
Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ смолистый Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ НизкокачСствСнноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π—Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹, бСдная смСсь
Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ/сСрый Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ ΠŸΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΊΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅, Π²ΠΎΠ΄Π° ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… частСй
ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°Π±ΠΎΠΈΠ½Ρ‹ НСаккуратный ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гСрмСтичности
ΠžΠΊΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌ ПопаданиС Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠŸΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠΈ заТигания, Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΊΠΈ Π½Π° форсунках Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…ΡˆΠΈΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€Ρ эластичности ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ подсосу Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ проявляСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ… пятСн Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ посадочных мСст Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΠΏΠ΅.

Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ осмотру

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ качСствСнно ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ выглядят форсунки Π² вашСм Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся со сброса давлСния Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмС. Для этого достаточно Π²Ρ‹Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ бСнзонасоса ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ остановки. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски ваТная ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° бСзопасности.

ПослС снятия Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΠΏΡ‹ вмСстС с форсунками, Π½Π΅ ΡΠΏΠ΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Аккуратно отсоСдинитС элСктричСскиС Ρ„ΠΈΡˆΠΊΠΈ, Π½Π°Π΄Π°Π²ΠΈΠ² Π½Π° фиксатор. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ форсунки ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· посадочных мСст Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Если ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π»ΠΈ, использованиС Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ силы ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ корпуса ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°ΠΌΠΏΡ‹.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ снятиСм форсунок

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Для очистки внСшнСй части ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ осмотром ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ спрСй для Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ². НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности. ПослС очистки ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ корпус бСзворсовой салфСткой.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ снятии форсунок с дизСльного двигатСля Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ остороТны с ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ шайбами ΠΈΠ»ΠΈ уплотнСниями Π² ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π°Ρ…. Π˜Ρ… потСря ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Ρƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² систСму смазки ΠΈ вспСниванию масла.

Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ снятыС форсунки Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² чистом мСстС, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ². Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ, Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ отвСрстия Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»Π° ΠΈ гСрмСтичности

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ β€” это Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π΄Π΅Π»Π°. ΠΠ°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρƒ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π½Π° стСндС. Однако, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· стСнда, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти (Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ) ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ. Подав ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΠšΠ‘ (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ!) Π½Π° ΡΠ½ΡΡ‚ΡƒΡŽ форсунку, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ†ΠΎΠΊΠ°Π½ΡŒΠ΅. Π•Π³ΠΎ отсутствиС Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π΅ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ.

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ провСряСтся ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ очиститСля ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии. Если с носика ΠΊΠ°ΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” форсунка"Π»ΡŒΠ΅Ρ‚". Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для двигатСля, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΏΠ»Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ сразу.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»Π° провСряСтся Π½Π° просвСт. Π˜ΡΠΏΡ€Π°Π²Π½Π°Ρ форсунка Π΄Π°Π΅Ρ‚ мСлкодиспСрсный Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½ (ΠΏΠ°Ρ€), Π° Π½Π΅ струйки. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ струйки ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π» ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² сторону β€” трСбуСтся ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Π°Ρ чистка ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π°. Для Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»Π° Π±Π΅Π· спСцстСнда Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° высокого давлСния, Π½ΠΎ косвСнныС ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ (Π½Π°Π³Π°Ρ€) ΡƒΠΊΠ°ΠΆΡƒΡ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠΌ осмотра Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ состояния ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ форсунки Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. НСравномСрный износ (ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ΄Π½Π° Π»ΡŒΠ΅Ρ‚, Π° другая Π±Ρ€Ρ‹Π·ΠΆΠ΅Ρ‚) Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ дисбаланс Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ощущаСтся ΠΊΠ°ΠΊ вибрация ΠΈ потСря мощности.

ЧастыС вопросы ΠΎ внСшнСм Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΈ состоянии форсунок

МоТно Π»ΠΈ Π΅Π·Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ссли форсунка Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ цСлая, Π½ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚?

Π”Π°, внСшняя Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ элСктроники ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. Ѐорсунка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистой, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²ΡˆΡƒΡŽ ΠΈΠ³Π»Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ Π³Π»Π°Π·Ρƒ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ форсунки для Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ осмотра?

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ снятиС рСкомСндуСтся ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 80-100 тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°, особСнно для Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Для Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² с качСствСнным Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ этот ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ Π΄ΠΎ 120-150 тысяч ΠΊΠΌ.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ пластикового ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ° Π½Π° Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ΅ Π½Π° ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Часто Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΈΠΏ форсунки (высокоомная ΠΈΠ»ΠΈ низкоомная) ΠΈΠ»ΠΈ производитСля. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π­Π‘Π£.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π½Π° корпусС форсунки Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ слСды Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹?

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°ΠΊΠΎΠΌ, Π½ΠΎ Ссли коррозия ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ»Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½ΡƒΠ»Π° Π·ΠΎΠ½Ρƒ распылитСля, форсунку Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

ПониманиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ выглядят форсунки ΠΈ ΠΈΡ… нСисправности, Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ прСимущСство Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ с мастСрами сСрвисов. Π’Ρ‹ смоТСтС Π°Ρ€Π³ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΡΡƒΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ чистки, ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π° Ρ„Π°ΠΊΡ‚Ρ‹, Π° Π½Π΅ Π½Π° Π΄ΠΎΠ³Π°Π΄ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ топливная систСма β€” это кровСносная систСма автомобиля, ΠΈ Π΅Π΅ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° рСсурс двигатСля Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ.