Π­ΠΆΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ насос Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅: устройство, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ нСисправности

МногиС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ситуациСй, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎ Π³Π»ΠΎΡ…Π½Π΅Ρ‚ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ сбросС Π³Π°Π·Π°, Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ отказываСтся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Часто ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… симптомов становится Π½Π΅ основной бСнзонасос ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€, Π° нСбольшой, Π½ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ эТСкционный насос. Π­Ρ‚ΠΎ устройство Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ двиТущихся мСханичСских частСй, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмы Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ прСдставляСт собой эТСктор Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ взаимодСйствуСт с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ ΠΈ рСгулятором давлСния. ПониманиС ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ² Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ быстрСС Π΄ΠΈΠ°Π³Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ дорогостоящСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π² сСрвисС.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ систСмы питания Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ дозирования ΠΈ постоянного давлСния. ИмСнно для поддСрТания этих ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ эТСкции, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ излишки Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² Π±Π°ΠΊ Π±Π΅Π· использования Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ элСктрики.

Устройство часто ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с основным насосом, Π½ΠΎ ΠΈΡ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Если основной ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ создаСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π°ΠΌΠΏΠ΅, Ρ‚ΠΎ эТСктор Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° счСт кинСтичСской энСргии ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Тидкости, обСспСчивая Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π΅Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ дизСля.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия ΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса эТСкции

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° эТСкционного насоса базируСтся Π½Π° Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅ Π‘Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ»Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ гласит, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ скорости ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·Π° статичСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² этом ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π’ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ этот физичСский Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для создания разрСТСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ засасываСт Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ магистрали ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ линию ΠΈΠ»ΠΈ нСпосрСдствСнно Π² Π±Π°ΠΊ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ эТСктор прСдставляСт собой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ с ΡΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ соплом. Когда Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· это сопло, Π΅Π³ΠΎ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возрастаСт. Π’ Π·ΠΎΠ½Π΅ суТСния создаСтся ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния, которая «подсасываСт» Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт систСмС эффСктивно ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ горячСС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ²ΡˆΠ΅Π΅ΡΡ ΠΎΡ‚ двигатСля, с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ процСсс Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ элСктроэнСргии. Вся энСргия бСрСтся ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ основного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ систСму Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ здСсь попросту Π½Π΅Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ, Ссли Π½Π΅ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ мСханичСского засорСния.

Однако ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ основного насоса. Если основной ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ изношСн ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния, эТСкция Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ систСмы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ эТСктор агрСссивной Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠ΅ΠΉ Π±Π΅Π· снятия модуля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ пластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹. Насосу становится слоТнСС Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ эТСктор пСрСстаСт эффСктивно Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ свою Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Ρƒ излишков, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ колСбания давлСния Π² Ρ€Π°ΠΌΠΏΠ΅.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ располоТСниС Π² систСмС

Π’ соврСмСнных автомобилях, особСнно с двигатСлями TDI ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, эТСкционный насос Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго являСтся Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ модуля, установлСнного нСпосрСдствСнно Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ Π±Π°ΠΊΠ΅. Он ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» вмСстС с Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠΌ уровня Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, сСткой Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ очистки ΠΈ основным элСктронасосом.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами конструкции ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  • πŸ”Ή ΠŸΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ сопло β€” ΡΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ основной ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.
  • πŸ”Ή ΠšΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° смСшСния β€” Π·ΠΎΠ½Π°, Π³Π΄Π΅Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ основного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΡƒΠ²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° собой Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ.
  • πŸ”Ή Π”ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΎΡ€ β€” Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, Π³Π΄Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ восстанавливаСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π² Π±Π°ΠΊ.
  • πŸ”Ή ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ β€” ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ стСканиС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ· магистрали ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² Π±Π°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠΈ.

РасполоТСниС устройства Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ΠΎ Π½Π΅ случайно. Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, проходящСС Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· систСму, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ ΠΈ уносит с собой ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°. Π­ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слои Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, прСдотвращая расслоСниС ΠΈ Π·Π°Π±ΠΎΡ€ насосом ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ горячСй Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ².

Π’ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСмах Common Rail эТСкционный насос часто выполняСт Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π° рСциркуляции, возвращая излишки дизСля, Π½Π΅ попавшиС Π² форсунки, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для поддСрТания постоянной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ прСдотвращСния Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ВНВД.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ эТСктор Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· пластика?

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ эТСкторы ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… топливостойких ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ вСс, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅ΡˆΠ΅Π²ΠΈΡ‚ΡŒ производство. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π½Π° старых модСлях Π°Π²Ρ‚ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ окислСнию ΠΈ стоили Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π€ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ эТСктора Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмС автомобиля

Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° эТСкционного насоса β€” обСспСчСниС ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляции Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π‘Π΅Π· этого элСмСнта Π² систСмС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π±Ρ‹ застойныС Π·ΠΎΠ½Ρ‹, Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΎ Π±Ρ‹ ΡΠΊΠ°ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, устройство выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°. Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, ΠΏΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°Π²ΡˆΠ΅Π΅ Π² Ρ€Π°ΠΌΠΏΠ΅ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΡˆΠ΅Π΅ΡΡ ΠΎΡ‚ двигатСля, ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° Π² магистрали, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ эТСктор способствуСт ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π±Π°ΠΊ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ уходят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· систСму вСнтиляции. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ форсунки ΠΎΡ‚ попадания Π³Π°Π·ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΎ Π±Ρ‹ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

Π’ систСмах с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ сливом (return-type) эТСктор создаСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ рСгулятора давлСния. Он позволяСт ΡΠ±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ излишки Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² Π±Π°ΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ Тидкости, обСспСчивая Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Норма / ОписаниС ВлияниС Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ
Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ 3.0 – 4.0 Π±Π°Ρ€ НСобходимо для создания эффСкта эТСкции
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π΄ΠΎ +60Β°C ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚
ΠŸΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ½Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎ ВлияСт Π½Π° объСм рСциркуляции
ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» корпуса Вопливостойкий пластик Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, малСнький ΡƒΠ·Π΅Π»ΠΎΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ сразу нСсколько ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡, обСспСчивая ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ Π΅Π·Π΄Ρƒ.

πŸ“Š Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмы?
Π”Π°, Π³Π»ΠΎΡ…Π»Π° Π½Π° холостых
Π”Π°, ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ заводилась
НСт, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽ
Π‘Ρ‹Π»Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° насоса

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ нСисправности ΠΈ симптомы ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ

Π₯отя конструкция эТСктора максимально проста, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ всС ΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΎΠ½ΠΈ связаны Π½Π΅ с Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ самого устройства, Π° с Π΅Π³ΠΎ загрязнСниСм ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠΎΠΏΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов.

Бамая распространСнная Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” засорСниС сопла. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ распада нСкачСствСнного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π». Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ эффСкт эТСкции ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ пСрСстаСт Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” мСханичСскоС ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ разгСрмСтизация соСдинСний. Если трСснула Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΠ»ΠΎΡΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, систСма Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π΄Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ симптомы нСисправности:

  • πŸš— Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π³Π»ΠΎΡ…Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ сбросС Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° свСтофорах.
  • πŸš— Π’Ρ€ΡƒΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ запуск послС Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стоянки (ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅).
  • πŸš— ΠŸΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ холостого Ρ…ΠΎΠ΄Π°.
  • πŸš— ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСмы рСциркуляции.

Иногда Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ эти симптомы с Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π Π₯Π₯ (рСгулятора холостого Ρ…ΠΎΠ΄Π°) ΠΈΠ»ΠΈ свСчСй заТигания, проводя лишнюю диагностику. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмы, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ эТСктор, стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΆΠ°Π»ΠΎΠ±Π°Ρ….

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ Π½Π°Ρ‡Π°Π» Π³Π»ΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ, Π½Π΅ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ это. ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² эТСкторС, Π½ΠΎ ΠΈ Π² критичСском засорСнии Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ опасно для двигатСля.

Диагностика ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΡƒΠ·Π»Π°

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° эТСкционного насоса β€” процСсс, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ доступа ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ Π±Π°ΠΊΡƒ. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ располоТСн ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΌ сидСньСм ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π±Π°Π³Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠ΅.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом диагностики являСтся Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр. НСобходимо ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, отсутствиС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° корпусС эТСктора ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гСрмСтичности Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΠΎ слСдам ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ сухим пятнам Π² мСстах стыков.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ². МоТно ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ‚ΡŒ сопло сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ (Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ очиститСлСм для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Если ΠΊΠ°Π½Π°Π» Π·Π°Π±ΠΈΡ‚, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ вовсС.

β˜‘οΈ Диагностика Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ модуля

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто встроСн Π² ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ эТСктора. Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС послС Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ заТигания. Если ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Β«Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Β», Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ стСкаСт Π² Π±Π°ΠΊ, ΠΈ насосу трСбуСтся врСмя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ снова Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΌΠΏΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ запускС.

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ диагностики давлСния Π² систСмС рСкомСндуСтся ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΠΏΠ΅. Если Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ слишком быстро послС остановки насоса, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² нСгСрмСтичности эТСкторного ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ эТСкционного насоса ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ производится. Π­Ρ‚ΠΎ пластиковая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, которая Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… условиях. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ нСустранимых засоров производится полная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΡƒΠ·Π»Π° рСциркуляции ΠΈΠ»ΠΈ всСго модуля Π² сборС.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ самого эТСктора ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСвысока ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с основным насосом, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Часто мастСра Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ вСсь ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ Π² сборС, особСнно Ссли Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ рСсурс основного насоса ΠΈ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° уровня Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° исходС.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚:

  1. Бброс давлСния Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмС.
  2. Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ модуля ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ°.
  3. Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ модуля ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ ΡƒΠ·Π»Π° эТСкции.
  4. Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ гСрмСтичности.

Π’ качСствС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ рСкомСндуСтся Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… АЗБ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° β€” Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Π³ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ вашСй Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмы. РСгулярная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ Тизнь насосу ΠΈ эТСктору, задСрТивая ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΡƒΡŽ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ грязи.

НС стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎ чистотС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ°. Если Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя стоял старый Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ солярка, Π½Π° Π΄Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ осадок. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ насоса Π±Π°ΠΊ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ.

ВлияниС качСства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π° рСсурс систСмы

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² долговСчности эТСкционного насоса. Низкооктановый Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ дизСль с высоким содСрТаниСм сСры ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Π­Ρ‚ΠΈ отлоТСния ΠΎΡΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° стСнках Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ Π² самом соплС эТСктора.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ мСталличСских элСмСнтов модуля (Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ) ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ частички Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ эТСктора ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ….

ИспользованиС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… присадок-очиститСлСй ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ систСму Π² чистотС, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… слСдуСт остороТно ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ². АгрСссивная химия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ отлоТСния, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π²Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ кусками ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ эТСктор.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ Π΅Π·Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ с нСисправным эТСкционным насосом?

Π•Π·Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ эксплуатация ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ расходу Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя основного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Β«Π½Π° ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽΒ» ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ эТСктор?

Π£ эТСктора Π½Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ срока Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹. Он мСняСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°ΠΊΡ‚Ρƒ нСисправности. ΠŸΡ€ΠΈ использовании качСствСнного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ своСврСмСнной Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ вСсь срок слуТбы автомобиля.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ насоса машина стала Π³Π»ΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ?

Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ установкС Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний, Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ установлСн ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ насос ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΡƒΡŽ с Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ эТСктором. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° систСма.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ эТСктор Π±Π΅Π· снятия?

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ эТСктор Π±Π΅Π· снятия практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ находится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°ΠΌΠΏΡƒ очистит форсунки, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈΠ· ΡƒΠ·Π»Π° рСциркуляции Π² Π±Π°ΠΊΠ΅.